1. عملية ما قبل المعالجة: تبقى بعض الزيوت المتداولة والملوثات الأخرى على سطح صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد بعد المعالجة. تتم إزالتها عن طريق تمرير الصفيحة المشحونة كهربائيًا عبر محلول قلوي يؤدي إلى تفاعل كهروكيميائي.
2. التلدين: يمكن تغيير وتحسين خصائص المواد لصفائح الفولاذ المعالجة مسبقًا من خلال إعادة البلورة أثناء عملية التلدين.
3. الجلفنة بالغمس الساخن: بعد المرور عبر فرن التلدين، يتم غمس صفائح الفولاذ في وعاء الزنك حيث يتم طلاء الزنك المنصهر على السطح. يتم تحقيق وزن الطلاء المطلوب عن طريق إزالة الزنك الزائد قبل التصلب بهواء عالي الضغط من سكين الهواء.
4. التلدين: يمكن طلاء سطح لوح الفولاذ، بعد سكين الهواء، بمركب الزنك قبل إعادة التسخين في عملية التلدين. تنتشر ذرات الزنك في الحديد لتكوين سبيكة من سلسلة Zn-Fe.
5. SPM والمعالجة الكيميائية: من أجل تحقيق سطح مستو وتشطيب أنيق، تتم معالجة الصفائح الفولاذية باستخدام مطحنة تمرير الجلد. من أجل منع الصدأ الأبيض، والذي غالبًا ما يتشكل على سطح الزنك المنشط، ولتحسين مقاومة التآكل، يتم طلاء السطح براتنج خالٍ من الكروم.
6. الفحص واللف: من أجل تحقيق سطح مستو وتشطيب أنيق، تتم معالجة الصفائح الفولاذية باستخدام طاحونة تمرير الجلد. من أجل منع الصدأ الأبيض، والذي غالبًا ما يتشكل على سطح الزنك المنشط، ولتحسين مقاومة التآكل، يتم طلاء السطح براتنج خالٍ من الكروم.

1. عملية الإنتاج: تتكون المعدات عند نقطة الدخول لخط الجلفنة الكهربائية من بكرة الدفع، وM/C للقص، وM/C للحام، وحلقة ومستوى شد. تقوم بكرة الدفع بنقل المواد الفولاذية المكدسة أو المدرفلة على البارد إلى آلة القص التي تقوم بقطعها وربطها استعدادًا للحام. ثم يأتي اللحام.
2. عملية المعالجة المسبقة: يتكون خط التنظيف الكهربائي من خزان التحليل الكهربائي، وحمام حمضي، وخزان شطف لإزالة الملوثات وأغشية الأكسيد من سطح الفولاذ قبل الطلاء الكهربائي.
3. الجلفنة الكهربائية: تشتمل طريقة CAROSEL، من بين طرق الجلفنة الكهربائية الأخرى، على طلاء جانب واحد في كل مرة عن طريق لفة موصل. تنتج هذه العملية صفائح مطلية ذات وجهين، وجانب واحد، وجوانب تفاضلية. وهناك أيضًا النوع الأفقي حيث يتم طلاء وجهين من الصاج في نفس الوقت لإنتاج صاج مطلي على الوجهين.
4. طلاء الفوسفات الرقيق: يتم تطبيق طبقة رقيقة من الفوسفات على سطح طبقة الزنك من خلال التفاعلات الكيميائية أو الكهروكيميائية. يهدف الفيلم إلى توفير حماية مؤقتة ضد التآكل وإنشاء ركيزة طلاء آمنة.
5. عملية مقاومة بصمات الأصابع: يتم تطبيق فيلم هجين عضوي أو غير عضوي أو عضوي-غير عضوي على سطح صفائح الفولاذ من أجل تكملة مقاومتها للتآكل وتعزيز الخصائص المرغوبة مثل مقاومة علامات بصمات الأصابع وقابلية التشغيل.
6. عملية الإخراج: تتضمن نقطة الخروج من الخط حلقة إخراج، وبكرة شد، وخط تعبئة أوتوماتيكي لحماية المنتجات بعد لف الملف.