1.التفكيك والتسوية: نحتاج إلى تقويم الألواح الفولاذية المختارة بعناية ذات الجودة العالية باستخدام آلة التقويم لجعلها مسطحة ومستقيمة، مما يضع أساسًا متينًا للتشكيل واللحام اللاحق.
2. التشكيل: تحت تأثير آلة التشكيل، تمر الألواح الفولاذية عبر ممرات متعددة لبكرات التشكيل ويتم تجعيدها تدريجياً إلى شكل أنبوب. أثناء عملية التشكيل، من الضروري التحكم في تباعد وسرعة الأسطوانات لضمان دقة قطر الأنبوب وسمك الجدار.
3. اللحام الداخلي والخارجي: نحن نستخدم آلات لحام القوس المغمور المتقدمة وآلات اللحام على الوجهين لتحقيق اللحام على كلا الجانبين الداخلي والخارجي. أثناء عملية اللحام، تضمن معدات اللحام وأنظمة التتبع الأوتوماتيكية جودة اللحامات.
4.قطع الأنابيب: بعد الانتهاء من اللحام، نقوم بقطع الأنابيب بدقة باستخدام تقنية البلازما حسب الحجم المحدد.
5.الفحص: يتم استخدام وسائل تقنية متقدمة مثل كاشف الخلل بالموجات فوق الصوتية ومعدات الفحص بالأشعة السينية لفحص اللحام بشكل شامل لضمان جودته. في حالة وجود أي خلل، نحتاج إلى إجراء الإصلاح واللحام في الوقت المناسب حتى يفي كل أنبوب ملحوم بالمعايير.
6. معالجة نهاية الأنبوب: يتم تنظيف الأنبوب الملحوم الحلزوني بواسطة آلة تنظيف لإزالة بقع الزيت والشوائب على السطح. يجب إجراء معالجة مقاومة التآكل من خلال معدات الرش لتوفير حماية فعالة وطويلة الأمد للأنابيب الملحومة. بعد هذه السلسلة من المعالجات، يتم أخيرًا إنشاء أنبوب ملحوم حلزوني عالي الجودة.