1. الدرفلة: مطحنة التشطيب العكسية ذات 4 ارتفاعات مع الحمولة القصوى 7000 طن تقلل من العيوب الداخلية حتى في الألواح السميكة. يمكن لأنظمة التحكم الآلي في القياس والتحكم في الشكل أن تقلل ليس فقط من انحراف سمك الألواح ولكن أيضًا تعمل على تحسين التسطيح.
2. التبريد: يتيح نظام التبريد إنتاج الفولاذ عالي القوة بدون معالجة حرارية من خلال الدرفلة والتبريد المتسارع. باستخدام طريقة التبريد بالرذاذ مع نوع الشفط، يتمتع النظام بقدرة تبريد عالية ويكون قادرًا على الحفاظ على تدرج موحد لدرجة الحرارة في الاتجاه العرضي. وهذا يؤدي إلى تقليل انحراف جودة اللوحة.
3. التسوية الساخنة: يتم استخدام أداة التسوية الساخنة لتصنيع الألواح المسطحة ذات الجودة العالية عن طريق إزالة الضغط المتبقي المتبقي على الألواح المدرفلة.
4. التقطيع: بعد المرور عبر المبرد، تخضع الألواح لفحص دقة الأبعاد ومن ثم يتم تقطيعها إلى العرض والطول المناسبين وفقًا لدرجة اللوحة وسمكها باستخدام إما آلة القص الميكانيكية أو مخطط اللهب. للحصول على درجة أعلى من دقة الأبعاد في المنتجات، يتم تحديد ظروف الإنتاج من خلال عوامل مثل فجوة سكين الهواء وحجم فوهة شعلة الغاز.
5. المعالجة الحرارية: للحصول على هيكل اللوحة الذي يطلبه العملاء، تخضع الألواح للمعالجة الحرارية بعد إزالة القشور باستخدام مسدسات الطلقات. إن مرافق المعالجة الحرارية هي من نوع أنبوب الإشعاع غير المؤكسد، والذي ينتج ألواح معالجة حرارياً خالية من القشور.
6. فحوصات جهاز الاختبار بالموجات فوق الصوتية: يقوم جهاز الاختبار بالموجات فوق الصوتية بفحص فتحات النفخ والأنابيب والصفائح والعيوب الداخلية الأخرى. يتم إجراء هذا الاختبار لضمان الجودة الداخلية للوحات التي يطلبها العملاء.